15公升塑料桶定制-pe化工堆码桶生产厂家-塑料桶

详细信息（德州市30升塑料桶厂家）材质： HDPE

产品特性：

1、质地坚韧：采聚（Polyethyline）主要原料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击。

2、耐药性佳：对各类酸、碱具有很好的抗腐蚀性。

3、清洁美观：外形流线美观不易脏污，可轻易去除污垢。

4、经济耐用：桶体一体成型无粘接处，不易破。

5、耐热耐冻：耐热耐冻性佳，摄氏80～－40均可使用。

6、无味、符合饮用水标准。

7、具体规格,颜色可根据客户需要订做适用范围： 塑料包装桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊***品具有良好的特性，他有不易碎、不生锈、质轻、不易变形等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，对用于需要保温防潮、耐压、抗腐蚀的***品包装。 多用于盛装化工原料、润滑剂、涂料、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从100mL—200L。 桶的功能和特点： 1. 塑桶美观内外光滑、无焊无缝、重量轻、强度好、耐冲击、耐腐蚀、***无味、运输方便。 2．使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。 3 产品技术参数严格执行***标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。

塑料的优点

A 质轻，比重小，为TPX，只有0.83；的为聚氟乙烯，为2.2

B 比强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材

C 不溶于水，耐化学腐蚀，耐酸，耐碱。

D 不导电，是优良的绝缘材料；不导热，是优良的隔热材料，也能隔音。

E 比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。如POM

有人这样形容塑料的性能：

象棉花一样洁白

象玻璃一样透明

象海绵一样轻软

象陶瓷一样绝缘

象钢材一样强韧

象石棉一样隔热

象金子一样防锈

产品规格多样桶体细腻光滑，壁厚均匀，***边，造型美观大方。

信诚产品规格多样可满足不同客户的包装要求其主要规格有闭口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

开口方桶（25L，50L）

闭口圆桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）

开口圆桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）

，信诚吹塑包装桶分为闭口桶，开口桶， 方桶，圆桶，水嘴桶，包箍法兰桶几大系列，按照灌装产品的不同又分为T类(特殊用途，指******包装)，S类(食品医药包装)，H类(普通化工产品包装)。产品规格多样桶体细腻光滑，壁厚均匀，***边，造型美观大方。

信诚产品规格多样可满足不同客户的包装要求其主要规格有闭口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

开口方桶（25L，50L）

闭口圆桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）

开口圆桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）

原材料聚合物在成型过程中，首先通过口模时受高剪切力作用，然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象，在形成下垂的型坯时，其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，严重的甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切及膨胀的粘弹特性。 HDPE 由于热稳定性好，又有多种改性产品，通过共聚和共混作用，对吹塑成型用原材料的研究在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展，如 PA6 、 PP 和 PET 。间歇式型坯吹塑成型，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增强 PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差，仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型时，需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如 ( 乙烯 / ***乙烯醇 ) 共聚物 和 HDPE 与 PET 形成复合层，并产生锚联层，以改善 PEN/PET 料的渗透性和热稳定性。目前正研究将 HDPE 与 PA6 采用多层吹塑成型，生产燃油油箱。

吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有:

①采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型;

②非常高速的旋转挤塑压力，主要应用在牛奶瓶的生产上;

③模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象;

④多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器;

⑤通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，进行连续性热定形 PET 瓶的生产。

由于市场对复杂、曲折的输送管材制件的需求，推动了偏轴挤出吹塑技术的开发，这种技术笼统称为 3D 或 3 维吹塑成型。

理论上，该工序十分简单，型坯挤出后，被局部吹胀并贴在一边模具上，接着挤出机头或模具转动，按已编的 2 轴或 3 轴程序转动。难点在于要求具有非常大的惯性量的大型吹塑机械在高速合模时误差要低于 10 %。多层吹塑成型工艺常用于加工防渗透性容器，其改进工艺是增设一个阀门系统，在连续挤出过程中可更换塑料原料，因而可交替生产出硬质和软质制品。生产大型制件如燃油箱或汽车外结构板材时，在冷却过程中需降低模腔内压力以调整加工循环周期。解决方法是先将熔料储存在挤出螺杆前端的熔槽中，再在相当高速下挤出型坯，减少型坯壁厚的变化，从而确保消除垂缩和挤出膨胀现象。

储料缸式机头改进，使之能挤出热敏性塑料如 ABS - R 、改性 PPD 和 PVC 。而且，重新设计的机头，在生产中可快速装拆以方便清理塑料，同时，对塑料的流变特性分析及计算机流道分析可设计流线型流道，以便于热敏性塑料的成型。